Klasifikasi Mengikut Bahan
Klasifikasi Mengikut Bidang Aplikasi
Mengikut Klasifikasi Proses

: 2019-09-04: 4098
> > Berita Industri > Beberapa cadangan untuk menangani masalah permukaan tidak berkilat dalam pengacuan suntikan produk TPR

Beberapa cadangan untuk menangani masalah permukaan tidak berkilat dalam pengacuan suntikan produk TPR

Ini adalah artikel dari Baidu Ensiklopedia. Saya juga pernah mengalami situasi yang sama sebelum ini. Pelanggan menggunakan TPR dan meminta permukaan produk TPR adalah berkilat, tetapi tidak terlalu berkilat. Maksudnya adalah mesti mempunyai kilauan yang jelas, tetapi tidak boleh kelihatan seperti telah ditambah beberapa bahan tambahan. Maka, pengacuan suntikan produk TPR

Ini adalah artikel dari Baidu Baike. Saya pernah menghadapi situasi yang sama sebelumnya. Pelanggan menggunakan TPR dan meminta permukaan produk TPR berkilat, tetapi tidak terlalu terang. Maksudnya adalah ada kilau yang jelas, tetapi tidak boleh kelihatan seperti telah ditambahkan bahan tambahan. Jadi, masalah kekurangan kilau pada produk TPR semasa pengacuan suntikan, untuk fenomena ini, saya telah merumuskan sembilan punca dan penyelesaian.

(1) Kelajuan suntikan terlalu cepat, masa tinggal bahan terlalu lama juga akan menyebabkan penurunan kilau permukaan produk

Penyelesaian: Kurangkan kelajuan suntikan dan kurangkan masa tinggal.

(2) Kestabilan haba bahan yang lemah, terurai apabila dipanaskan

Penyelesaian: Pilih bahan dengan kestabilan haba yang baik dan kilau yang baik, atau tambah penstabil haba ke dalam bahan.

(3) Suhu laras rendah, suhu muncung terlalu rendah juga akan menyebabkan penurunan kilau permukaan produk

Penyelesaian: Tingkatkan suhu muncung dan tingkatkan suhu leburan.

(4) Suhu acuan terlalu rendah, kadar penyejukan terlalu cepat. Apabila leburan masih mengisi acuan, kerak keras terbentuk di dinding rongga, dan lapisan kerak mengalami pelbagai daya, menjadikannya putih dan keruh, mengurangkan kilau permukaan produk.

Penyelesaian: Tingkatkan suhu permukaan acuan, kurangkan kadar penyejukan atau gunakan pemanasan setempat di pintu acuan.

(5) Kekasaran permukaan acuan yang buruk menyebabkan permukaan produk tidak berkilat

Penyelesaian: Pilih keluli alat karbon, gilap permukaan acuan dengan teliti untuk meningkatkan kekilapan permukaan acuan.

(6) Penggunaan agen pelepas acuan yang berlebihan juga akan menyebabkan kecacatan sedemikian pada permukaan produk

Penyelesaian: Elakkan atau gunakan sedikit agen pelepas acuan, sapukan secara rata.

(7) Tekanan belakang yang terlalu kecil semasa pemplastikan akan menyebabkan pemplastikan bahan tidak sekata, campuran bahan dengan pewarna tidak baik menyebabkan warna permukaan produk tidak sekata.

Penyelesaian: Tingkatkan tekanan belakang dengan sewajarnya.

(8) Bahan bercampur dengan kekotoran, tidak kering juga akan menyebabkan penurunan kilau permukaan produk

Penyelesaian: Buang kekotoran, keringkan bahan dengan secukupnya, dan tambah pengering corong jika perlu.

(9) Saiz saluran aliran dan pintu masuk terlalu kecil, pengudaraan yang lemah juga akan menyebabkan kilau permukaan produk yang buruk


:
:

Syarikat Teknologi Plastik Ju Ye Dongguan Co., Ltd

No. 2, Jalan Ke-4 Taman Perindustrian Kedua Shu Jiu, Pekan Changping, Dongguan, Guangdong, China
juyetpe@juyetpe.com
0769-82827851
13827205072
Cik Zhang