Mainan dan Patung —— Penyelesaian TPE/TPV yang Selamat, Lembut, dan Berkeanjilan Tinggi

TPE elastomer lembut boleh disesuaikan kepada kekerasan yang sesuai mengikut keperluan sifat produk (julat kekerasan Shore 25-90A),

Bahan TPE telus kerana keperluan ketelusan yang tinggi, pasti memerlukan kualiti permukaan produk yang ketat, tidak boleh ada sebarang kecacatan seperti bintik, liang, pemutihan, kabus, titik hitam, perubahan warna, kilauan yang kurang baik, dll. Oleh itu, sepanjang proses suntikan, perhatian yang teliti dan keperluan yang ketat bahkan khas mesti diberikan kepada bahan mentah TPE, peralatan, acuan, dan reka bentuk produk.

TPE telus jenis stirena digunakan secara meluas dalam industri kasut, telah sebahagian besarnya menggantikan getah; pada masa yang sama, penggunaannya dalam produk getah industri seperti kain getah, plat getah juga semakin berkembang.

Elastomer Termoplastik

Serta sifat-sifat yang sesuai (seperti rintangan haus dan calar, lekatan, indeks lebur, dll.). Menyediakan pelbagai rancangan penggunaan bahan untuk produk yang berbeza.

TPE pengacuan suntikan selongsong biasanya menggunakan proses suntikan dua kali, iaitu meletakkan bahagian plastik keras yang telah disuntik ke dalam acuan selongsong,

TPE adalah molekul pengumpulan-teraruh klasik, iaitu tidak ada pendarfluor dalam larutan, tetapi terdapat pendarfluor yang kuat dalam keadaan pepejal, jadi bahan TPE telus juga mempunyai aplikasi penting dalam bidang fotoelektrik organik, dll.

TPE telus, secara khususnya adalah elastomer termoplastik, manakala TPR diterjemahkan dari bahasa Inggeris, secara ketatnya dipanggil getah termoplastik, ini adalah perbezaan asas. TPE biasanya dibentuk oleh pengubahsuaian bahan asas SEBS, manakala TPR diubahsuai dari bahan asas SBS.

Elastomer Termoplastik

Kemudian pada suhu yang sesuai, TPE lembut disuntik dan diikat ke bahagian keras, dan selepas penyejukan, produk diperoleh. Suhu suntikan selongsong berbeza bergantung pada bahan keras selongsong.

Bahan TPE mempunyai keboleh aliran yang baik, terutamanya dibentuk melalui suntikan.

Ketebalan lapisan selongsong TPE, TPR. Dalam kebanyakan aplikasi acuan selongsong, julat ketebalan dinding 1.5-3.0mm akan memastikan lekatan yang baik. Jika lapisan TPE terlalu nipis, suntikan sukar, kekuatan lekatan rendah, dan rasa tangan kurang baik. Jika lapisan TPE terlalu tebal, di satu pihak kos lebih tinggi, di pihak lain mudah berlaku pengecutan, gelembung, dll.

Untuk menghasilkan penampilan matte seperti permukaan getah termoset, diperlukan permukaan acuan yang lebih kasar. Secara umumnya, permukaan kasar yang dihasilkan oleh pemesinan nyahcas elektrik (EDM) akan menghasilkan penampilan kerja yang sangat baik dan menjadikan penyingkiran acuan lebih mudah. Kaedah penggilap seperti semburan wap, semburan pasir, atau letupan tembakan serta etsa kimia juga boleh digunakan untuk menghasilkan permukaan dengan kilauan dan penampilan yang berbeza.

Elastomer Termoplastik

Produk mainan separuh siap TPE boleh digunakan untuk rawatan akhir seperti penyemburan cat (penyemburan cat, penyemburan dakwat), percetakan skrin, dll. Syarikat kami menghasilkan dan menjual bahan getah lembut TPE, boleh digunakan untuk suntikan acuan, menghasilkan mainan lembut, mainan haiwan simulasi, mainan tumbuhan, mainan buah-buahan, dll. TPR yang disediakan mempunyai ciri pencampuran warna dan semburan minyak yang sangat baik, mesra alam dan tidak toksik. Seterusnya, lihat apa kejutan yang dibawa oleh pengeluar mainan TPE kepada kami.

1、Kesan suhu

Kepekaan bahan TPE yang berbeza terhadap suhu tidak sama. Contohnya, apabila mengukur indeks lebur, kita boleh mengukur pada beberapa suhu. Jika indeks lebur berbeza dengan ketara, ini menunjukkan bahawa kelikatan bahan TPE sangat sensitif terhadap suhu, sesuai untuk bahan penyemperitan.

2、Kesan bahan tambahan molekul rendah

Bahan tambahan molekul rendah boleh mengurangkan daya antara rantai makromolekul, dengan itu mengurangkan kelikatan, menjadikannya mudah untuk diisi ke dalam acuan. Ini sangat mudah dijelaskan: bahan tambahan molekul kecil boleh difahami sebagai minyak mineral yang ditambah.

3、Kesan berat molekul

Bahan TPE yang sama boleh mempunyai molekul dan taburan berat molekul yang berbeza. Semakin besar berat molekul, semakin kuat daya antara molekul, dan semakin tinggi kelikatan yang terhasil. Apabila berat molekul sama, taburan berat molekul yang lebih sempit biasanya menghasilkan kelikatan yang lebih rendah. Contohnya, asas TPE menggunakan YH503T mempunyai kelikatan yang lebih tinggi daripada YH502.

4、Kesan halaju ricih

Meningkatkan halaju ricih plastik secara berkesan boleh mengurangkan kelikatan leburan plastik, tetapi kesan halaju ricih terhadap plastik yang berbeza tidak sama. Apabila mengukur indeks lebur, kita boleh mengukur pada beberapa tekanan. Jika indeks lebur berbeza dengan ketara, ini menunjukkan bahawa kelikatan bahan sangat sensitif terhadap ricih, sesuai untuk bahan pengacuan suntikan.

5、Kesan tekanan

Walaupun tekanan suntikan yang tinggi boleh meningkatkan halaju suntikan dan menghasilkan kesan ricih yang besar semasa proses suntikan, yang kelihatan baik untuk mengurangkan kelikatan, dari segi fizikal tekanan, peningkatan tekanan sebenarnya akan meningkatkan kelikatan leburan. Sebabnya mudah: antara rantai makromolekul, terdapat daya antara molekul yang berlebihan. Peningkatan tekanan bermaksud pengurangan jarak molekul, menjadikan pergerakan antara rantai molekul lebih sukar, dan dengan itu kelikatan aliran keseluruhan meningkat.

Pertama, dari segi bahan

1. Kurangkan tahap pengisian minyak bahan;

2. Tingkatkan peratusan pengisi bahan;

3. Cari fasa berterusan polipropilena dan plastik lain yang sesuai.

Kedua, dari segi proses pengacuan suntikan TPE

1. Kurangkan suhu pengacuan suntikan;

2. Kurangkan suhu penyejukan acuan;

3. Tingkatkan tekanan pengacuan suntikan;

4. Selepas pengacuan, produk diletakkan terus dalam air penyejuk.

Sebenarnya, nama Cina TPE ialah elastomer termoplastik, dan ia juga boleh dipanggil getah termoplastik. Ia adalah bahan yang boleh diproses dan dibentuk secara langsung, tanpa memerlukan pemvulkanan, dan mempunyai keanjalan getah. Pada masa ini, pengeluar TPE domestik terutamanya dibahagikan kepada elastomer termoplastik stirena SBS, poliuretana termoplastik TPU, elastomer poliolefin termoplastik TPO, elastomer poliester termoplastik TPEE, dan lain-lain. Seterusnya, mari kita lihat apakah perbezaan antara jenis-jenis ini!

1、Elastomer poliester termoplastik TPEE
TPEE (elastomer poliester termoplastik) ialah kopolimer blok yang mengandungi segmen keras poliester dan segmen lembut polieter. TPEE mempunyai keanjalan getah dan kekuatan plastik kejuruteraan; segmen lembut memberikannya keanjalan, menjadikannya seperti getah, dan segmen keras memberikannya kebolehprosesan, menjadikannya seperti plastik. Berbanding dengan getah, ia mempunyai kebolehprosesan yang lebih baik dan hayat perkhidmatan yang lebih panjang; berbanding dengan bahan kejuruteraan, ia juga mempunyai ciri kekuatan tinggi, tetapi kelenturan dan prestasi mekanikal dinamiknya lebih baik. TPEE boleh menahan suhu rendah dan tinggi, boleh digunakan untuk masa yang lama dalam julat -40 hingga 160℃, TPE mempunyai ketahanan kimia yang sangat baik, rintangan cuaca dan penuaan. Ia terutamanya boleh digunakan dalam aplikasi yang memerlukan penyerapan kejutan, rintangan hentaman, rintangan lenturan, sifat pengedap dan keanjalan, rintangan minyak, rintangan kimia dan kekuatan yang mencukupi. Contohnya: pengubahsuaian polimer, komponen automotif, sarung wayar tahan suhu tinggi dan rendah, hos hidraulik, bahan kasut, tali pinggang penghantaran, tayar acuan berputar, gandingan fleksibel, peredam bunyi, landasan lif, bahan anti-karat, tahan haus, tahan suhu tinggi dan rendah, dll.

2、TPU

TPU diperbuat daripada campuran polipropilena PP dan getah etilena propilena diena EPDM (plastik dan getah). Semasa proses pencampuran, getah EPDM diedarkan sebagai fasa tersebar dalam fasa berterusan PP, dan pada masa yang sama, semasa proses pencampuran PP dan EPDM, EPDM sendiri mula memvulkan, dan proses ini dipanggil pemvulkanan dinamik. Pemvulkanan sendiri EPDM tidak menjejaskan pengacuan suntikan TPV, kerana EPDM wujud sebagai fasa tersebar, sebaliknya, kehadiran EPDM terpaut silang meningkatkan ketahanan haus, kekuatan, dan rintangan asid dan alkali TPV, dsb.

3、SBS

SBS termasuk kopolimer blok stirena-butadiena SBS dan polimer terhidrogenasinya SEBS, serta bahan terubah suai SBS, SEBS iaitu TPS dan TPES (TPS dalam industri elastomer ada yang panggil TPR, TPES dalam industri elastomer juga dipanggil TPE, tetapi skop liputan berbeza daripada bahan TPE yang umum). Elastomer SEBS dan SBS banyak digunakan dalam pengubahsuaian polimer, peningkatan keliatan, dan resin peningkatan lekatan untuk gam, cat, dakwat, dll., manakala bahan terubah suai SEBS, SBS, TPES, TPS, dan lain-lain mempunyai sifat fizikal dan kekerasan yang lebih fleksibel dan pelbagai, oleh itu digunakan secara meluas dalam mainan, barangan harian, produk sukan dan kecergasan, barangan automotif, peranti perubatan, bahan kasut, industri kabel wayar, dan lain-lain. Oleh sebab itu, di seluruh dunia, penggunaan elastomer termoplastik stirena adalah yang terbesar di antara semua TPE.

4、TPO

TPO terdiri daripada getah dan poliolefin, biasanya komponen getah adalah getah etilena propilena diena (EM), getah nitril butadiena (NBR) dan getah butil; komponen poliolefin terutamanya polipropilena (PP) dan polietilena (PE). TPO kini telah menjadi bahan plastik dan getah utama dalam automotif dan peralatan rumah, di mana penggunaan dalam automotif menyumbang lebih daripada 75% daripada jumlah pengeluaran, dan merupakan jenis yang paling pesat berkembang di kalangan TPE.

TPE acuan suntikan berlapis biasanya menggunakan proses pengacuan suntikan dua kali,

TPE telus digunakan dalam bekas perkakas rumah, pemegang dan genggaman, dan lain-lain. Ia menunjukkan sentuhan yang sangat baik, mempunyai ciri anti-slip dan menjimatkan tenaga, dan mudah diwarnakan dan diproses. Ia juga mempunyai ruang reka bentuk yang luas.

TPE telus diena, TPE diena adalah isomer semula jadi getah asli, oleh itu ia juga dipanggil getah asli trans termoplastik. Walaupun rintangan haba dan kekuatan mekanikalnya tidak sebaik getah, tetapi dengan ketelusan yang baik, rintangan cuaca, penebat elektrik dan fotodegradasi, ia digunakan secara meluas dalam pembuatan kasut, span, filem ringan dan produk getah industri lain.

Pengeluar bahan TPE telus

Bahagian plastik keras yang telah diacuan suntikan (注塑) dipasang pada acuan berlapis, kemudian pada suhu yang sesuai, TPE lembut diacukan suntikan dan dilekatkan pada bahagian keras, dan disejukkan untuk mendapatkan produk. Suhu pengacuan suntikan berlapis bergantung kepada bahan keras yang digunakan.

TPE digunakan dalam acuan suntikan berlapis, TPE lembut sebagai lapisan luar lembut,

TPE telus digunakan dalam alat tulis, peralatan sukan, dan lain-lain. Ia mempunyai keupayaan anti-UV yang baik, rintangan kimia dan juga mudah diwarnakan dan diproses.

TPE telus, secara khususnya adalah elastomer termoplastik, manakala TPR diterjemahkan dari bahasa Inggeris, secara tegasnya dipanggil getah termoplastik, ini adalah perbezaan asas. TPE biasanya diubah suai daripada bahan asas SEBS, manakala TPR diubah suai daripada bahan asas SBS.

Pengeluar bahan TPE telus

Bahan keras yang biasa digabungkan terutamanya adalah plastik, juga logam dan kain. TPE dengan acuan suntikan kain terutamanya digunakan untuk produk bagasi, sama seperti logam berlapis, biasanya adalah pelapis palsu. Pelapis sebenar lebih biasa dalam pengacuan suntikan dua kali dan pengacuan suntikan dua warna, iaitu bahan utama TPE acuan suntikan berlapis adalah plastik.

Dalam proses pembentukan bahan TPE, semasa mengisi rongga acuan,

TPE telus digunakan dalam bekas perkakas rumah, pemegang dan genggaman, dan lain-lain. Ia menunjukkan sentuhan yang sangat baik, mempunyai ciri anti-slip dan menjimatkan tenaga, dan mudah diwarnakan dan diproses. Ia juga mempunyai ruang reka bentuk yang luas.

Bahan TPE ketelusan tinggi mempunyai prestasi produk yang berbeza dalam aplikasi yang berbeza. Elastomer termoplastik juga dipanggil bahan TPE. TPE telus bukan sahaja mempunyai sifat pemprosesan plastik termoplastik, tetapi juga sifat fizikal getah tervulkan. Ini adalah gabungan kelebihan plastik dan getah. TPE telus digunakan secara meluas dalam kehidupan dan pengeluaran manusia.

Pengeluar bahan TPE telus

Jika prestasi pengisian produk tidak baik, akan berlaku terlalu banyak pengurangan tekanan, masa pengisian yang terlalu lama, pengisian yang tidak memuaskan, dan lain-lain, menyebabkan masalah kualiti produk.

Seiring dengan aplikasi bahan TPE yang semakin meluas, dalam beberapa tahun kebelakangan ini banyak perusahaan berkaitan telah bangkit dan bertapak di dalam dan luar negara, tetapi ramai orang tidak begitu memahami dan tidak boleh mengawal kekerasan TPE, oleh itu ia telah menyebabkan banyak masalah. Jadi, bagaimana cara mengawal kekerasan TPE? Kali terakhir saya berkongsi dengan anda berapakah kadar pengecutan TPE, di bawah ini juruteknik dari Zhongsuwang akan berkongsi dengan anda bagaimana cara mengawal kekerasan TPE.

Bagaimana cara mengawal kekerasan TPE:

1. Untuk TPE biasa, pelarasan kekerasan dilakukan melalui kandungan minyak, PP, dan kalsium karbonat. Menambah jumlah PP atau kalsium karbonat akan meningkatkan kekerasan, dan sebaliknya mengurangkan akan mengurangkan kekerasan. Menambah minyak mengurangkan kekerasan.

2. Jika keadaan pengisian minyak anda normal tetapi masih berlaku kebocoran minyak dan lekatan, ini menunjukkan kualiti bahan SEBS/SBS atau minyak tidak baik. Di antara semua bahan SEBS, Kraton mempunyai kesan pengisian minyak terbaik, kadang-kadang boleh mencapai 10 kali ganda.

3. SBS/SEBS yang diisi minyak mudah menjadi kuning, sebab utama adalah minyak naftenik mengandungi ikatan berganda tak tepu yang teroksida dan menjadi kuning. Biasanya minyak naftenik Karamay domestik adalah minyak yang telah dihidrogenasi dan tidak akan berlaku keadaan ini, oleh itu perhatikan semasa pemilihan minyak.

4. Selalunya produk kami mempunyai parameter seperti kekerasan, kekuatan tegangan, dan lain-lain. Minyak hanya boleh mengurangkan kekerasan dan kekuatan tegangan, oleh itu biasanya boleh juga menambah beberapa plastik kejuruteraan, contohnya semasa membuat TPE sering ditambah PP, parameter seperti kekerasan dan kekuatan boleh disesuaikan mengikut PP dan jumlah pengisian minyak.

5. Semasa pengisian minyak, cuba pastikan putaran atau kacauan berterusan. Jika dibiarkan statik, TPE/TPR mudah menjadi berketul dan pengisian minyak tidak sekata. Apabila jumlah pengisian minyak tinggi, kelajuan putaran harus dikurangkan kerana kelajuan tinggi mudah menyebabkan minyak yang telah diisi dalam SEBS/SBS meresap keluar (prinsipnya serupa dengan putaran mesin basuh). Selepas pengisian minyak, sebaiknya biarkan seketika supaya minyak diserap sepenuhnya oleh SEBS/SBS sebelum pengeluaran, jika tidak, ia juga mudah bocor minyak semasa pengeluaran.