Acuan suntikan dua warna

Acuan suntikan dua warna TPE adalah proses pengacuan komposit yang biasa digunakan dalam industri getah dan plastik. Menggunakan peralatan acuan suntikan dua warna, getah lembut TPE dan plastik keras seperti PP, ABS, PC, PA digabungkan menjadi satu komponen. Ia digunakan secara meluas dalam pemegang alat, aksesori elektronik, barangan harian dan aksesori keselamatan. Proses ini meninggalkan kaedah tradisional ikatan dan pemasangan, mencapai kesan pembalut lembut-tegar, lapisan dua warna, anti-slip dan pengedap, dengan berkesan meningkatkan kualiti produk dan kecekapan pengeluaran.

Proses pengacuan dilakukan secara berperingkat menggunakan sistem suntikan dwi. Pertama, substrat plastik keras disuntik. Selepas substrat ditetapkan awal, bahan TPE lebur disuntik kali kedua untuk membalut atau menanam di permukaan matriks plastik keras. Dengan keserasian lekatan TPE yang sangat baik, bahan lembut dan tegar boleh diikat rapat tanpa pelekat, tidak mudah terpisah atau gugur. Sebelum pemprosesan, penyediaan bahan mentah diperlukan. Bahan TPU perlu dikeringkan sepenuhnya, manakala TPE jenis SEBS dan SBS biasa perlu dikawal kelembapan dan kekotoran untuk mengelakkan kecacatan seperti buih dan bintik warna pada produk siap.

Berbanding dengan acuan suntikan satu warna biasa, acuan suntikan dua warna TPE memerlukan ketepatan proses yang lebih tinggi. Suhu pengacuan, tekanan suntikan dan kitaran penyejukan bahan lembut dan tegar perlu dipadankan dengan tepat untuk mengelakkan degradasi bahan, tegasan tidak sekata dan pembalut tidak sempurna. Produk siap menggabungkan sokongan tegar plastik keras dengan kelebihan TPE yang fleksibel, anti-slip, tahan haus dan daya pantulan tinggi, memberikan rasa sentuhan dan pengedap yang baik. Proses ini ringkas, tidak memerlukan pemvulkanan, sisa boleh dikitar semula, mesra alam dan kadar hasil tinggi, sesuai untuk pengeluaran pukal produk getah-plastik komposit yang kompleks dan menarik.