Pengacuan suntikan TPE adalah proses pembuatan kitaran yang cekap. Intinya adalah memanaskan dan melembutkan bahan mentah TPE berbutir dalam tong mesin pengacuan suntikan sehingga cair, kemudian menyuntikkannya ke dalam rongga acuan yang tertutup dengan tekanan dan kelajuan tinggi. Lelehan menyejuk dan mengeras dalam rongga acuan, membentuk bentuk yang dikehendaki, dan akhirnya acuan dibuka dan produk dikeluarkan.

Acuan penyemperitan TPE (elastomer termoplastik) adalah proses pemprosesan yang cekap dan berterusan. Bahan mentah dimasukkan ke dalam penyemperit melalui corong, dipanaskan dan dicairkan di bawah putaran skru untuk menjadi keadaan lebur yang seragam. Kemudian, leburan didorong oleh tekanan melalui acuan khusus untuk mendapatkan bentuk keratan rentas yang dikehendaki, kemudian disejukkan, ditarik dan dipotong untuk menghasilkan produk seperti paip, profil atau kepingan. Kunci proses ini adalah kawalan tepat suhu setiap bahagian, kelajuan skru dan kadar penyejukan untuk memastikan kestabilan dimensi produk, permukaan licin dan sifat elastik serta fizikal yang konsisten. Kecekapan pengeluarannya tinggi, sesuai untuk pengeluaran besar-besaran.

Pengacuan suntikan dua tembakan TPE (Elastomer Termoplastik) adalah proses yang menggunakan mesin pengacuan suntikan dua warna/berbilang warna untuk membentuk bahan TPE dengan plastik keras seperti PP, ABS, PC atau bahan TPE dengan sifat berbeza dalam dua suntikan. Kelebihan utama adalah integrasi sifat elastik dan tegar dalam satu proses, mengoptimumkan fungsi dan sentuhan produk tanpa memerlukan pemasangan kedua.

Bahan Keras Diperkukuh TPE adalah bahan komposit baru yang dihasilkan dengan menambahkan elastomer termoplastik (TPE) ke dalam bahan keras tradisional. Ia boleh mengukuhkan PP, PS, 475, ABS, dan lain-lain dengan menggabungkan ketegaran bahan keras dan ciri keanjalan TPE. Bahan ini menggunakan proses khas untuk menyebarkan TPE dalam bentuk mikrosfera atau rangkaian dalam matriks keras, membentuk "struktur pulau-laut", yang berkesan meningkatkan kekuatan hentaman dan keliatan bahan.

Pengacuan suntikan sekunder TPE adalah proses pengacuan komposit termaju yang menggabungkan bahan TPE dengan plastik keras (seperti PP, ABS, PC, PC/ABS, PA, dll.) melalui suntikan dua langkah untuk menghasilkan produk komposit yang berfungsi dan selesa. Proses ini dimulakan dengan menyuntik plastik keras untuk membentuk rangka produk, kemudian menyuntik bahan TPE di kawasan tertentu untuk membentuk lapisan luar yang lembut atau kawasan sentuhan.

Pengacuan tiupan adalah proses biasa untuk menghasilkan produk plastik berongga, terutamanya dibahagikan kepada tiga jenis: pengacuan tiupan penyemperitan, pengacuan tiupan suntikan dan pengacuan tiupan regangan. Prinsip asasnya adalah meletakkan preform plastik cair ke dalam acuan, menggunakan udara termampat untuk mengembangnya, melekatkannya pada dinding rongga acuan, dan selepas penyejukan dan pemejalan, mendapatkan produk berongga. Proses ini mempunyai kecekapan pengeluaran yang tinggi dan kos yang rendah, digunakan secara meluas untuk menghasilkan pelbagai botol, jag, tong dan komponen berongga industri.