Pengenalan Bahan Mentah TPR:

Penggunaan bahan getah lembut TPR dalam industri mainan semakin meluas. Dalam bidang aplikasi bahan lembut tradisional ini, bahan TPR, dengan ciri mesra alam, selamat dan tidak toksik yang lebih baik, semakin mendapat perhatian dan kepercayaan pengguna.

Setiap industri mempunyai piawaian yang sesuai, dan bagi industri mainan, terdapat piawaian khusus. Selain itu, produk mainan yang berbeza mempunyai keperluan yang berbeza terhadap sifat fizikal dan pemprosesan bahan getah lembut TPR.

Ciri-ciri Termoplastik Elastomer TPR:

1. Tekstur permukaan yang baik, sentuhan lembut, mudah diwarnakan, warna seragam dan stabil; mempunyai prestasi anti-slip yang menonjol, rintangan haus dan rintangan cuaca.

2. Produk tidak toksik, tiada bau merangsang, tidak membahayakan alam sekitar, peralatan dan pekerja; bahan boleh digunakan semula, sisa tepi boleh dikitar semula, boleh dikatakan tiada sisa dalam pengeluaran; bahan tambahan dan agen pengadun kurang, menjimatkan kos kawalan kualiti dan ujian produk; ketepatan dimensi produk tinggi, kualiti lebih mudah dikawal.

3. Boleh diproses dalam pelarut, boleh direndam dalam pelarut atau minyak untuk jangka pendek; tidak toksik; rintangan sinaran UV dan antioksidan yang baik, boleh digunakan di luar rumah; prestasi lekatan yang baik, dengan teknik pelekat yang sesuai boleh melekat terus pada kulit sintetik atau permukaan kulit tiruan dengan kuat.

Lima Prestasi Utama TPR:

1. Prestasi padanan warna yang sangat baik.

Produk mainan getah lembut kebanyakannya berwarna terang dan pelbagai, yang memerlukan prestasi padanan warna yang tinggi bagi bahan TPR. Gred TPR yang berkualiti harus mempunyai prestasi penyebaran pigmen yang baik dan memudahkan pewarnaan pigmen untuk mencapai kesan padanan warna yang terang dan seragam!

2. Prestasi semburan minyak dan cetakan skrin yang baik.

Kebanyakan produk mainan memerlukan semburan minyak dan cetakan skrin. Untuk mendapatkan kesan semburan dan cetakan skrin yang baik (cat tidak tertanggal), padanan antara bahan TPR dan dakwat cat adalah penting, dan cat serta dakwat yang sesuai harus dipilih berdasarkan ciri TPR.

3. Rintangan retak mainan lembut.

Bagi mainan lembut yang sangat lembut, perhatian harus diberikan untuk memilih bahan TPR yang sesuai bagi mengelakkan keretakan selepas pemprosesan. Selain itu, dengan mengoptimumkan proses pengacuan, keretakan akibat tekanan pengecutan dapat dikurangkan!

4. Prestasi mesra alam.

Walaupun kebanyakan bahan TPR memenuhi piawaian ujian ROHS dan EN71-3, masih terdapat perbezaan piawaian ujian untuk produk mainan di negara atau wilayah yang berbeza. Ada yang memerlukan bebas daripada PAHs (hidrokarbon aromatik polisiklik), bebas daripada NP (nonilfenol), dan ada yang memerlukan bebas daripada bahan SVHC (Bahan Sangat Membimbangkan) seperti yang ditetapkan oleh REACH. Ini memerlukan pertimbangan yang teliti terhadap keperluan mesra alam semasa mencampurkan bahan TPR!

5. Keperluan lain.

Sesetengah produk mainan memerlukan regangan dan rintangan koyakan yang tinggi, manakala yang lain memerlukan pemantulan yang baik. Secara keseluruhan, bahan TPR yang paling sesuai harus disediakan berdasarkan keperluan khusus pelanggan.

Mengenai kekerasan bahan, TPR boleh menyediakan bahan dengan julat kekerasan 0-100A untuk dipilih.

Mengenai pemprosesan TPR, pada masa ini, pengacuan suntikan dan penyemperitan adalah kaedah utama, manakala bahan TPR khas boleh menggunakan pengacuan tiupan.