Pengenalan Bahan Mentah TPR:

Bahan getah lembut TPR semakin biasa digunakan dalam industri mainan. Dalam bidang aplikasi bahan lembut tradisional untuk mainan, bahan TPR semakin mendapat perhatian dan kepercayaan pengguna kerana ciri-ciri mesra alam, selamat dan tidak toksik yang lebih baik.

Setiap industri mempunyai piawaiannya yang tersendiri. Bagi industri mainan, terdapat juga piawaian industri khusus. Tambahan pula, produk mainan yang berbeza mempunyai keperluan yang berbeza terhadap sifat fizikal dan pemprosesan bahan getah lembut TPR.

Ciri-ciri Termoplastik Elastomer TPR:

1. Warna: lutsinar tinggi, separa lutsinar, putih, hitam.

2. Mesra alam, bebas halogen, tidak toksik, tidak berbau.

3. Lulus ujian: ROHS, FDA, PAHs.

4. Mudah diproses dan diwarnakan. Sisa boleh dikitar semula 100%.

6. Boleh dilaraskan secara fleksibel pada suhu penggunaan jangka panjang antara 60-135 darjah.

7. Permukaan berkilat atau matte, tekstur lembut yang licin dan selesa. Bebas kelembapan, boleh digunakan terus tanpa pengeringan, menjimatkan tenaga.

8. Penyerapan hentakan, anti-gelincir, tahan haus, tahan UV, tahan bahan kimia, tahan kuning, tahan penuaan, prestasi anti-keletihan dinamik, tahan ozon dan tahan cuaca.

9. Boleh dibentuk suntikan sekunder, melekat dengan PS, ABS, PC, PP, PE, PA, atau dibentuk secara berasingan. Menggantikan sebahagian silikon getah PVC lembut.

Lima Prestasi Utama TPR:

1. Prestasi pencampuran warna yang baik.

Produk mainan getah lembut kebanyakannya berwarna terang dan pelbagai, yang memerlukan prestasi pencampuran warna bahan TPR yang tinggi. Gred TPR yang layak harus mempunyai prestasi penyebaran pigmen serbuk yang baik dan keupayaan pewarnaan serbuk yang baik, untuk mencapai kesan pencampuran warna yang cerah dan seragam!

2. Prestasi percetakan skrin semburan minyak yang baik.

Kebanyakan produk mainan memerlukan percetakan skrin semburan minyak. Untuk mendapatkan kesan percetakan skrin semburan yang baik (cat tidak tertanggal selepas semburan), padanan antara bahan TPR dan dakwat/cat adalah penting. Cat dan dakwat yang sesuai harus dipilih berdasarkan ciri-ciri TPR.

3. Rintangan retak mainan lembut.

Bagi mainan lembut yang sangat lembut, perhatian harus diberikan untuk memilih bahan TPR yang sesuai untuk mengelakkan keretakan selepas pemprosesan produk. Selain itu, dengan mengoptimumkan proses pengacuan, keretakan akibat pengecutan tegasan dapat dikurangkan!

4. Prestasi mesra alam.

Walaupun kebanyakan bahan TPR memenuhi piawaian ujian ROHS dan EN71-3, terdapat perbezaan piawaian ujian untuk produk mainan di negara atau wilayah yang berbeza. Ada yang memerlukan bebas PAHs (hidrokarbon aromatik polisiklik), bebas NP (nonilfenol), dan ada yang memerlukan bebas bahan SVHC (Bahan Sangat Berbahaya) seperti yang ditetapkan oleh REACH. Ini memerlukan pertimbangan penuh terhadap keperluan perlindungan alam sekitar semasa pengadunan bahan TPR!

5. Keperluan lain.

Sesetengah produk mainan memerlukan rintangan regangan dan koyakan yang tinggi, manakala yang lain memerlukan keanjalan yang baik. Secara keseluruhannya, bahan TPR yang paling sesuai harus disediakan berdasarkan keperluan khusus pelanggan.

Mengenai kekerasan bahan, TPR boleh menyediakan bahan dalam julat kekerasan 0-100A untuk dipilih.

Mengenai pemprosesan TPR, pada masa ini pengacuan suntikan dan penyemperitan adalah yang utama, manakala bahan TPR khas boleh menggunakan pengacuan tiupan.