Apakah bahan TPE getah Hubei

TPE diproses dengan pengacuan suntikan sarung, produk biasa seperti pemegang, genggaman, bahan elektronik dll.

Bahan TPE telus digunakan dalam pelbagai aspek dengan prestasi produk yang berbeza. Elastomer termoplastik juga dikenali sebagai bahan TPE, TPE telus bukan sahaja mempunyai sifat pemprosesan plastik termoplastik, tetapi juga mempunyai sifat fizikal getah tervulkan, ini adalah gabungan kelebihan plastik dan getah, TPE telus digunakan secara meluas dalam kehidupan dan pengeluaran manusia.

TPE telus digunakan dalam perumahan perkakas, pemegang dan genggaman, ia menunjukkan sentuhan yang sangat baik, anti-slip dan menjimatkan tenaga, serta mudah diwarnakan dan diproses, ia juga mempunyai ruang reka bentuk yang luas.

Bahan memberikan sentuhan selesa pada produk, meningkatkan kebolehpegangan, meningkatkan estetika produk dan nilai tambah produk. Kebanyakan produk dieksport ke negara dan wilayah maju seperti Amerika Syarikat, Jepun dan Kesatuan Eropah.

Pengacuan sarung TPE (suntikan sekunder), titik utama adalah untuk memastikan TPE dapat melekat dengan baik dengan substrat yang disarung seperti PP, ABS, PC, PA, dll. Untuk memastikan lekatan baik antara TPE dan substrat yang disarung,

Gred telus dibahagikan kepada siri telus dan lut sinar, masing-masing mempunyai pelbagai kekerasan; kejernihan tinggi; permukaan licin dan lembut; prestasi anti-kuning yang baik, tahan koyak, kekuatan tegangan yang baik; memenuhi keperluan alam sekitar; sesuai untuk pelbagai produk siri telus.

TPE telus digunakan dalam alat tulis, peralatan sukan, dll., ia mempunyai keupayaan anti-ultraviolet yang baik, rintangan kimia dan mudah diwarnakan dan diproses.

Menurut prinsip keserasian kimia, yang penting ialah polariti TPE dan substrat yang disarung harus serupa, supaya TPE dan substrat yang disarung dapat mengalami gabungan pada tahap rantai molekul.

Suhu pengacuan sarung biasanya dikawal pada 30-50°C, tetapi untuk beberapa gred TPE dengan kehabluran tinggi,

Oleh kerana bahan TPE telus memerlukan transmisi cahaya yang tinggi, ia memerlukan kualiti permukaan produk yang ketat, tanpa sebarang kecacatan seperti bintik, liang, keputihan, kabus, titik hitam, perubahan warna, kilauan rendah, dll. Oleh itu, dalam keseluruhan proses pengacuan suntikan, perhatian yang teliti dan keperluan yang ketat dan khusus mesti diberikan kepada bahan mentah TPE, peralatan, acuan, dan juga reka bentuk produk.

Untuk menghasilkan permukaan matte seperti getah termoset, permukaan acu yang kasar diperlukan. Secara amnya, permukaan kasar yang terhasil selepas pemesinan nyahcas elektrik (EDM) pada rongga acuan akan menghasilkan penampilan kerja yang sangat baik dan menjadikan pengeluaran acuan lebih mudah. Kaedah pengisaran seperti semburan wap, letupan pasir atau letupan pukulan, serta etsa kimia, juga boleh digunakan untuk menghasilkan permukaan dengan kilauan dan penampilan yang berbeza.

Suhu acuan boleh dinaikkan kepada 70°C dengan sewajarnya, ini bermanfaat untuk lekatan, dan pada masa yang sama dapat memperoleh permukaan sarung yang lebih berkilat.